NUESTRO PRODUCTOS

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    • Tubos - Planchas - Tubo/planchas

    Cortadora Lazer de Metales

    Máquinas que utilizan un rayo láser altamente concentrado para cortar metal mediante la fusión, vaporización o combustión del material. Son precisas, eficientes y programables mediante CNC (control numérico por computadora), lo que las hace ideales para la fabricación industrial y diversas aplicaciones, desde pequeñas empresas hasta aficionados.

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    • Diferente gruesor

    Grabadoras Laser

    El corte por láser es un proceso de corte térmico que utiliza un rayo láser de alta energía para cortar, planchas metalicas de distinto gruesor. El proceso consiste en enfocar un rayo láser sobre una superficie metálica y realizar el corte calentando, fundiendo o vaporizando el material.

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    • Grabar y Marcar

    Marcadoras Laser

    El corte es un proceso de corte térmico que utiliza un rayo láser de alta energía para grabar o markar diferente materiales. El grabado de lazer deja una marca media profunda normalmente se utiliza para materiales como maderas metales entre otros. Marcar utiliza un proceso mas delicado para productos como plasticos, ceramica o cuero etc.

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Technological Center

Cinco-axis

Rotación arbitraria del cabezal de corte,

special-shaped surface processing tool

Corte de ranuras de placa

Equipada con un cabezal de corte biselado profesional, permite cortes a alta velocidad con biseles de 0 a 45 grados, lo que soluciona el problema de la soldadura de tuberías.

Global

Suministramos cortadoras láser de metal diseñadas para cortar una amplia gama de materiales.

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Ditribuimos una variedad de máquinas láser GWeike para uso industrial y creativo, incluyendo corte, grabado, soldadura y limpieza. Ofrecen sistemas láser de fibra y CO2 para procesar una amplia gama de materiales, desde metales hasta madera, acrílico y mucho más. Nuestro productos incluyen grandes máquinas CNC industriales, versátiles sistemas 6 en 1 y grabadoras portátiles de mano.

Proceso de compra

  • 01
    Proceso de cotización
  • 02
    Realización del pedido
  • 03
    Preparar Producto
  • 04
    Control de calidad
  • 05
    Envío
  • 06
    Recivir el producto
  • Proceso de compra

    Hacemos el proceso de cotización de producto simple y rápido. Estamos en cada paso en el proceso de compra dando suporte y facilidad en los servicios

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  • Envío

    El envío de productos para exportación implica un proceso logístico que requiere la coordinación de transporte (terrestre, marítimo o aéreo), la preparación de un embalaje adecuado y la correcta tramitación de la documentación necesaria

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    El cliente de aceptar un pedido entregado, lo que generalmente implica verificar la mercancía y completar el proceso de entrega

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    Preguntas Frequentes

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    Los principales tipos son los láseres de fibra y los láseres de CO2. Los láseres de fibra son más eficientes, requieren menos mantenimiento y son excelentes para cortar metales; los láseres de CO2 pueden ser mejores para algunos materiales no metálicos y para cortes de gran formato.

    Los metales típicos incluyen acero dulce, acero inoxidable, aluminio, latón, cobre y titanio. El rendimiento depende de la potencia del láser, la calidad del haz y el gas utilizado.

    El grosor depende de la potencia del láser y del tipo de metal: los láseres de fibra pequeños (1–3 kW) cortan láminas delgadas a medianas (hasta ~12–20 mm de acero), las unidades de alta potencia (6–12 kW o más) pueden cortar placas mucho más gruesas. Las especificaciones exactas varían según la máquina y el material.

    La potencia del láser, la calidad del haz, el enfoque, la elección/presión del gas de corte, la reflectividad y el grosor del material, y la mecánica/control de la máquina influyen en la velocidad y la calidad del borde.

    El oxígeno favorece un corte más rápido en acero dulce, pero deja un borde oxidado; el nitrógeno produce bordes limpios y libres de óxido en acero inoxidable y aluminio. El aire comprimido es una alternativa de menor costo para algunas aplicaciones.

    El ancho de corte es el ancho del material eliminado por el haz, normalmente de 0,1 a 0,5 mm, dependiendo de la configuración. La precisión/tolerancia suele oscilar entre ±0,05 y 0,2 mm, dependiendo de la máquina y el control del proceso.

    La potencia depende del material y el grosor que planea cortar. Los talleres pequeños suelen utilizar láseres de fibra de 1 a 3 kW; la industria pesada utiliza 6 kW o más. Podemos ayudarle a determinar la potencia correcta para sus necesidades.

    El plasma es bueno para el corte de metales conductores gruesos y de menor precisión; el chorro de agua corta materiales resistentes y gruesos, incluidos los compuestos, pero es más lento. El láser ofrece mayor precisión, mejor calidad de borde y velocidades más rápidas en láminas de metal delgadas a medianas.

    Sí, las cortadoras láser utilizan software CAD/CAM o de anidamiento para preparar archivos de corte (DXF, DWG, etc.) y optimizar el uso del material. La mayoría de las máquinas vienen con software compatible o se integran con paquetes comunes.

    Limpieza regular de lentes y espejos, comprobación y sustitución de consumibles (boquillas, vidrio protector), comprobaciones de alineación, lubricación de los componentes mecánicos y mantenimiento programado de la fuente láser y el enfriador.

    Los requisitos varían mucho según el modelo de máquina. Las cortadoras pequeñas pueden funcionar con corriente monofásica; las máquinas industriales más grandes necesitan corriente trifásica, un enfriador específico y un área de fábrica despejada, además de espacio libre para la carga y descarga.